Unité de distillation de gaz isolant

L'unité de distillation de gaz isolants XINYU HUACHUANG est un système avancé de test et de purification hautement automatisé, spécialement conçu pour la séparation et la récupération des gaz isolants haute tension. Conçue pour répondre à des normes environnementales et industrielles strictes, cette unité contrôle avec précision la température, la pression et la dynamique du débit pour séparer les mélanges de gaz isolants (tels que SF6/N2) et éliminer l'humidité, l'huile et les impuretés acides. Équipée d'une automatisation PLC intelligente, d'une analyse de gaz en temps réel et d'une collecte de gaz résiduaires sans émission, l'unité de distillation de gaz isolant garantit un fonctionnement sûr et continu tout en fournissant des gaz diélectriques d'ultra haute pureté pour la maintenance et la R&D des équipements électriques.

Qu'est-ce qu'une unité de distillation de gaz isolant ?

Une unité de distillation de gaz isolant est un appareil de séparation chimique spécialisé conçu pour traiter et purifier les gaz diélectriques utilisés dans les équipements électriques à haute tension, tels que les lignes à isolation gazeuse (GIL) et les appareillages de commutation à isolation gazeuse (GIS). Il fonctionne en utilisant des principes de distillation à basse température et d'oscillation de pression pour séparer les mélanges de gaz (par exemple, en récupérant le SF6 liquide des mélanges gazeux SF6/N2) et en purifiant les gaz dégradés des équipements mis hors service. L'unité intègre des processus de filtration, de condensation et de distillation en plusieurs étapes pour atteindre une pureté de gaz supérieure à 99,9 %, garantissant ainsi que le gaz récupéré peut être directement réutilisé. Cette unité constitue une plate-forme essentielle pour la maintenance du réseau électrique, la conformité environnementale et la recherche sur les matériaux diélectriques.

Pourquoi celui-ci ?

● Séparation de haute pureté : utilise une distillation avancée à basse température et une purification en plusieurs étapes pour atteindre une pureté de gaz isolant supérieure à 99,9 %, répondant aux normes strictes CEI et IEEE pour les équipements électriques.

● Conception zéro émission : comporte un système de collecte et de recyclage des gaz résiduaires en boucle fermée qui capture les gaz d'échappement des appareils de mesure de concentration, garantissant ainsi l'absence de rejet de gaz à effet de serre puissants comme le SF6.

● Automatisation intelligente des API : le système de contrôle centralisé permet un fonctionnement à long terme sans surveillance, un enregistrement automatisé des données, une surveillance de la composition des gaz en temps réel et la génération de courbes historiques.

● Construction robuste et sûre : construit avec une métallurgie haut de gamme résistante à la corrosion et des verrouillages de sécurité à plusieurs niveaux (surpression, détection de fuite, arrêt d'urgence automatique) pour gérer en toute sécurité les environnements à haute pression et à gaz toxiques.

● Récupération économe en énergie : les systèmes de réfrigération et de chauffage optimisés maximisent l'efficacité de liquéfaction et de séparation des gaz mélangés, réduisant considérablement la consommation d'énergie opérationnelle globale.

Spécifications techniques

Comment bien choisir ?

● Définissez votre mélange de gaz : identifiez clairement le type de gaz isolant (par exemple, SF6 pur, mélange à 20 % de SF6/80 % de N2 ou d'autres composés fluorés). Ceci détermine la température de distillation, la pression et la configuration de colonne requises pour l'unité de distillation de gaz isolant.

● Exigences de pureté et de débit : déterminez la pureté de votre gaz cible et le débit de récupération requis. Les applications de haute pureté (>99,99 %) peuvent nécessiter des filtres de polissage supplémentaires ou des matériaux d'emballage spécialisés.

● Conformité environnementale : assurez-vous que l'unité comprend un système de traitement des gaz résiduaires certifié zéro émission si elle fonctionne dans des régions soumises à des réglementations strictes sur les émissions de SF6.

● Automatisation et analyses : si une surveillance continue est requise, sélectionnez une configuration avec des analyseurs de gaz en ligne intégrés (par exemple, GC, FTIR ou NDIR) pour une vérification de la pureté en temps réel et un ajustement automatisé du point de coupure.

Processus d'inspection de la qualité

● Vérification des matériaux : inspection stricte de l'acier inoxydable entrant, des vannes et des composants électriques certifiés antidéflagrants pour garantir qu'ils répondent aux normes métallurgiques et aux tolérances de sécurité haute pression.

● Usinage de précision : usinage CNC des corps de réacteurs à haute pression, des colonnes de distillation et de la tuyauterie pour garantir des surfaces d'étanchéité parfaites et une intégrité structurelle sous des températures et des pressions extrêmes.

● Test hydrostatique et sous vide : chaque unité est soumise à des tests de pression hydrostatique rigoureux et à des tests d'étanchéité sous vide profond pour vérifier la sécurité structurelle et les performances d'étanchéité absolues.

● Étalonnage du système : étalonnage complet du système de contrôle PLC, des capteurs de température/pression, des contrôleurs de débit massique et des analyseurs de gaz en ligne pour garantir un affichage précis des données et un contrôle fiable.

● Exécution fonctionnelle finale : un essai complet à sec et un test de gaz simulé pour vérifier le bon fonctionnement, la répartition thermique uniforme, le bon fonctionnement des verrouillages de sécurité et la capture des gaz résiduaires sans émission avant l'emballage.

Service après-vente et assistance

Chez XINYU HUACHUANG, nous nous engageons à fournir un support après-vente complet et fiable pour garantir le fonctionnement continu et efficace de votre équipement. Notre équipe de service dédiée est toujours prête à vous aider.

Couverture de garantie complète

Nous sommes fiers d'offrir une garantie de deux ans sur nos équipements. Pendant cette période, nous fournissons des services gratuits de maintenance et de réparation pour tout problème lié à la qualité, à l'exclusion de ceux causés par un mauvais fonctionnement, des modifications non autorisées ou un cas de force majeure. Pour les équipements au-delà de la période de garantie de deux ans, nous continuons à proposer des services de maintenance à vie, facturant uniquement le coût des pièces de rechange et de la main d'œuvre.

Mécanisme de réponse rapide

Nous offrons une assistance téléphonique d'ingénierie professionnelle 7 × 24 heures. Dès réception d'une notification de défaut, notre équipe technique répondra dans les 24 heures et fournira une solution viable. Si un service sur site est requis, nos ingénieurs professionnels arriveront dans vos locaux dans un délai d’une semaine. Dans des circonstances particulières où l'équipement ne peut pas être réparé, nous le remplacerons sans condition par une nouvelle unité ou fournirons une unité de remplacement pendant la période de garantie de deux ans, ou prendrons les mesures nécessaires pour rétablir un fonctionnement normal.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quels types de gaz isolants cette unité peut-elle traiter et purifier ?

R : L'unité est conçue pour les gaz diélectriques utilisés dans les équipements électriques à haute tension, en particulier les mélanges SF6 et SF6/N2 présents dans les conduites à isolation gazeuse (GIL) et les appareillages à isolation gazeuse (GIS). Il peut récupérer le SF6 liquide à partir de mélanges de gaz et purifier les gaz dégradés des équipements mis hors service.

Q2 : Comment l'unité atteint-elle une pureté de gaz supérieure à 99,9 % ?

R : Il intègre des processus de filtration, de condensation et de distillation à basse température en plusieurs étapes dans une séquence en cascade. La distillation à basse température sépare les composants en fonction de leurs différences de point d'ébullition, tandis que les principes d'oscillation de pression concentrent davantage le gaz cible. Cette approche en plusieurs étapes garantit que la pureté du gaz récupéré dépasse 99,9 %, le rendant directement réutilisable dans les équipements électriques.

Q3 : Pourquoi la distillation à basse température est-elle utilisée au lieu du chauffage conventionnel pour la purification des gaz ?

R : Les gaz diélectriques comme le SF6 ont des points d'ébullition très bas et sont sensibles à la décomposition thermique. La distillation à basse température fonctionne bien en dessous du seuil de dégradation thermique de ces gaz, préservant leurs propriétés diélectriques tout en permettant une séparation efficace de l'azote, de l'humidité et des sous-produits de décomposition.

Q4 : Comment cette unité prend-elle en charge la conformité environnementale pour les services publics d'électricité ?

R : Le SF6 est un puissant gaz à effet de serre dont le potentiel de réchauffement climatique est des milliers de fois supérieur à celui du CO2. En récupérant et en purifiant le SF6 des équipements mis hors service ou en maintenance au lieu de le ventiler, l'unité aide les services publics d'électricité à respecter des réglementations environnementales de plus en plus strictes sur les émissions de SF6.

Q5 : Le gaz récupéré peut-il être directement réutilisé dans des équipements haute tension ?

R : Oui. Une fois que la pureté du gaz dépasse 99,9 %, le SF6 récupéré répond aux spécifications requises pour une réutilisation directe dans les équipements GIL et GIS. Cela élimine le coût d’achat de nouveau SF6 tout en réduisant simultanément la responsabilité environnementale.