Unité d'évaluation à quatre canaux

L'unité d'évaluation à quatre canaux XINYU HUACHUANG est un système de réacteur de laboratoire à haut rendement conçu pour accélérer la R&D sur les catalyseurs et l'optimisation des processus. Conçu avec quatre canaux de réaction indépendants, il permet aux chercheurs de tester simultanément plusieurs formulations de catalyseurs ou différentes conditions de fonctionnement sous des paramètres identiques. Équipée de contrôleurs de débit massique précis, d'un chauffage multizone et d'une automatisation intelligente par API, cette unité réduit considérablement les cycles expérimentaux et garantit des données hautement reproductibles et comparables pour une mise à l'échelle industrielle.

Qu'est-ce qu'une unité d'évaluation à quatre canaux ?

Une unité d'évaluation à quatre canaux est un appareil de test parallèle avancé qui intègre quatre tubes de réacteur identiques et indépendants dans un système unique et unifié. Chaque canal est équipé de ses propres conduites d'alimentation gaz/liquide, de capteurs de température et de contrôles de pression, permettant un fonctionnement totalement indépendant. Cette conception permet aux chercheurs de mener quatre expériences distinctes exactement au même moment ou de tester simultanément un seul catalyseur dans quatre conditions différentes, maximisant ainsi le débit du laboratoire et la fiabilité des données.

Quels sont les avantages distinctifs ? 

● Efficacité des tests 4x : l'unité d'évaluation à quatre canaux effectue quatre expériences simultanément, réduisant ainsi le temps nécessaire au criblage et à l'optimisation du catalyseur jusqu'à 75 % par rapport aux unités à canal unique.

● Contrôle de canal indépendant : chaque canal fonctionne avec ses propres MFC et zones de température, permettant des tests flexibles de différents paramètres de réaction ou catalyseurs sans interférence croisée.

● Comparabilité des données garantie : les quatre réacteurs partagent le même four de chauffage et le même collecteur de source de gaz, garantissant des environnements thermiques et d'alimentation identiques pour une comparaison juste et précise des catalyseurs.

● Automatisation intelligente de l'API : le contrôle centralisé de l'API gère les quatre canaux, automatisant l'enregistrement des données, la génération de courbes historiques et le fonctionnement à long terme sans surveillance.

● Espace et rentabilité : la consolidation de quatre réacteurs dans un seul emplacement permet d'économiser un espace de laboratoire précieux et de réduire la consommation globale des services publics (électricité, gaz, eau de refroidissement).

Spécifications techniques

Domaines d'application

● Criblage de catalyseurs : évaluation rapide de nouvelles formulations de catalyseurs, supports et promoteurs dans la synthèse pétrochimique et chimique fine.

● Optimisation des processus : tester les effets de variations de température, de pression et de vitesse spatiale (GHSV/LHSV) sur les performances du catalyseur.

● Études de désactivation et de durée de vie : surveillance de la stabilité du catalyseur et du comportement de cokéfaction sur des périodes prolongées dans des conditions identiques.

● Recherche cinétique : collecte de données cinétiques fiables pour la modélisation des réacteurs et la conception à grande échelle industrielle.

● Catalyse environnementale : tests parallèles de catalyseurs DeNOx, d'oxydation de COV et d'hydrogénation pour le contrôle des émissions.

De l'enquête à l'exploitation - Notre cycle de construction en six étapes 

1. Confirmation des exigences : Comprenez les besoins de test spécifiques du client, les types de catalyseurs et les paramètres de fonctionnement pour personnaliser la proposition technique.

2. Conception et ingénierie : finalisez les dessins CAO, les diagrammes P&ID et les schémas électriques pour le système à quatre canaux.

3. Fabrication de précision : usinage CNC des composants du réacteur, assemblage du collecteur d'alimentation gaz/liquide et fabrication de l'armoire de commande PLC.

4. Tests en usine : tests de pression stricts, étalonnage de l'uniformité de la température sur les quatre canaux et débogage de la logique PLC.

5. Emballage et expédition : Emballage en caisse en bois sans fumigation standard pour l'exportation avec fixation interne sécurisée pour la logistique mondiale.

6. Installation et assistance : fournissez des manuels complets en anglais, des guides d'installation vidéo et une assistance technique en ligne gratuite pour un fonctionnement fluide.

Service après-vente et assistance

Chez XINYU HUACHUANG, nous nous engageons à fournir un support après-vente complet et fiable pour garantir le fonctionnement continu et efficace de votre équipement. Notre équipe de service dédiée est toujours prête à vous aider.

Couverture de garantie complète

Nous sommes fiers d'offrir une garantie de deux ans sur nos équipements. Pendant cette période, nous fournissons des services gratuits de maintenance et de réparation pour tout problème lié à la qualité, à l'exclusion de ceux causés par un mauvais fonctionnement, des modifications non autorisées ou un cas de force majeure. Pour les équipements au-delà de la période de garantie de deux ans, nous continuons à proposer des services de maintenance à vie, facturant uniquement le coût des pièces de rechange et de la main d'œuvre.

Mécanisme de réponse rapide

Nous offrons une assistance téléphonique d'ingénierie professionnelle 7 × 24 heures. Dès réception d'une notification de défaut, notre équipe technique répondra dans les 24 heures et fournira une solution viable. Si un service sur site est requis, nos ingénieurs professionnels arriveront dans vos locaux dans un délai d’une semaine. Dans des circonstances particulières où l'équipement ne peut pas être réparé, nous le remplacerons sans condition par une nouvelle unité ou fournirons une unité de remplacement pendant la période de garantie de deux ans, ou prendrons les mesures nécessaires pour rétablir un fonctionnement normal.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quel est le principal avantage de l’utilisation d’une unité d’évaluation à quatre canaux dans la recherche sur les catalyseurs ?

R : L'unité d'évaluation à quatre canaux permet aux chercheurs de tester simultanément jusqu'à quatre catalyseurs ou conditions de fonctionnement différents sous des paramètres de processus identiques. Ces tests parallèles éliminent les variables expérimentales, accélérant considérablement le processus de sélection et fournissant des données comparatives très précises pour l'optimisation du catalyseur.

Q2 : Comment le système garantit-il que les quatre canaux maintiennent des conditions de température et de débit identiques ?

R : L'unité dispose d'un four de chauffage multizone intégré avec contrôle PID indépendant pour chaque canal, garantissant une uniformité de température à ± 1 ℃. Associé à des contrôleurs de débit massique (MFC) de précision et à des pompes doseuses de haute précision pour chaque ligne, il garantit que les quatre réacteurs fonctionnent dans des conditions thermiques et dynamiques des fluides strictement identiques.

Q3 : Cette unité peut-elle gérer à la fois des réactions en phase gazeuse et en phase liquide ?

R : Absolument. L'unité d'évaluation à quatre canaux est hautement modulaire et peut être configurée pour des réactions gaz-solide, liquide-solide ou gaz-liquide-solide (lit d'écoulement). Chacun des quatre canaux dispose d'un système d'alimentation indépendant, permettant des tests flexibles de différentes matières premières à travers les canaux si nécessaire.

Q4 : Comment le système de contrôle industriel PLC + PC Software gère-t-il quatre réacteurs indépendants ?

R : L’architecture avancée du logiciel PLC industriel + PC permet un contrôle entièrement automatisé sur les quatre canaux simultanément. L'interface PC offre une surveillance en temps réel, un réglage indépendant des paramètres pour chaque canal et un enregistrement des données synchronisé. Cela réduit considérablement les erreurs manuelles et garantit des données hautement reproductibles et fiables sur les quatre lignes d’évaluation.

Q5 : Quelles mesures de sécurité sont en place lors de l'exploitation simultanée de quatre réacteurs à haute température ?

R : La sécurité est primordiale dans les systèmes multiréacteurs. L'unité d'évaluation à quatre canaux est équipée de verrouillages de sécurité à plusieurs niveaux, comprenant des alarmes individuelles de surchauffe et de surpression pour chaque canal, une purge automatique à l'azote et des protocoles d'arrêt d'urgence. La conception matérielle robuste garantit un fonctionnement à long terme sûr et sans surveillance, même dans des conditions extrêmes.